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1.鈦板切割工藝
（1）剪切剪切使用剪切機切割材料，通常是由工人用卷尺等測量工具事先測量好需要剪切的尺寸，然后幾人合作進行剪切。這種方法切割鈦板效率高，能在短時間內快速完成操作，但如果操作不當，可能會導致變形。另外，剪切機只能對12mm厚度以內的板材進行切割，由于人工操作，可能會產生一定的誤差。剪切機一般適用于形狀比較規(guī)則的鈦板切割件。
（2）水射流切割水切割加工，即利用超高壓技術將自來水加壓至250-400Mpa的高壓，再通過內孔直徑約為0.10-0.35mm的寶石噴嘴，形成速度達到800-1000m/s的高速射流，這種高速射流俗稱為“水刀”。水射流切割屬于一種新型冷加工工藝,它能在條件惡劣且嚴禁煙火的現場使用,得到了廣泛的重視,水射流切割是集機械、電子、計算機、自動控制技術為一體的高新科技成果,是近幾年來才發(fā)展起來的一種嶄新的材料加工方法。我公司擁有先進的水切割設備，大部分異型鈦板切割件都是由水切技術完成的，切割出來的產品受到了客戶一致好評，尺寸精準，表面清潔度高，減少了對鈦板的劃傷。
（3）激光切割
激光切割使用高功率激光束切割材料。這種方法非常精確，可以產生干凈、光滑的邊緣。然而，激光切割會產生熱量，這會導致鈦加工硬化。因此，使用適當的激光設置和冷卻技術非常重要。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度
的增加，切割速度明顯下降。
- 應用
鈦板切割件通常是根據一些機械設備或特殊應用領域的需求進行定制的，廣泛應用于化工設備、熱交換設備、機械零部件、飛機機身、發(fā)動機部件、高性能汽車零部件、船舶部件等。
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